工業(yè)橡膠硫化罐
產(chǎn)品分類：工業(yè)橡膠硫化罐
產(chǎn)品介紹：工業(yè)橡膠硫化罐一般是進行大批量的生產(chǎn)，這樣的硫化罐設備的規(guī)格一般較大具有著很大的生產(chǎn)力設備，大一點的工業(yè)橡膠硫化罐的生產(chǎn)也會非常的嚴格，所以請找山東鑫泰鑫智能裝備有限公司這樣的正規(guī)企業(yè)來進行生產(chǎn)。
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設備名稱：工業(yè)橡膠硫化罐 熱介質(zhì)：熱空氣
功率：120KW 制造周期：22天
有效直徑：1.2米 有效長度：3.5米
外部直徑：1.7米 外形長度：4.1米
樣式：臥式 設計壓力：0.85MPa
設計溫度：200℃ 開門方式：手動
主體材料：Q345R 是否保溫：是
工業(yè)橡膠硫化罐設計要點
1.罐門設計：罐門包括罐蓋、支撐裝置、開門設計等，關系到關閉罐門后的密封問題所以技術要求高各項的設計非常的嚴格。
2.罐門密封：工業(yè)橡膠硫化罐的密封是要求非常嚴格的，尤其在罐內(nèi)壓力過大的時候密封成為了非常嚴格的問題，使用充氣密封可使用罐內(nèi)壓力進行自緊防止了罐內(nèi)壓力過大時的密封問題。
3.罐體：本體和底部一般采用碳鋼焊接，很多的焊接一般采用雙面自動焊。罐體應考慮設計壓力等因素，因此，要求的焊接質(zhì)量也要很好地達到標準。焊接完成后，有必要進行缺陷檢測，以確保設備的設計壓力水平達到標準。
4.罐門打開方式：有固定齒圈和旋轉(zhuǎn)齒圈兩種，良好的設計可以使開門所需的力減少，也可使用輔助加力方式來進行輔助加力。
5.循環(huán)及升溫裝置：空氣循環(huán)裝置由鼓風機和風管組成，在設計中花費了大量的能量，以便用戶使用我們的硫化設備，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
6.附件設備：為了提高生產(chǎn)效率，雖然這些設備被稱為輔助設備，但在生產(chǎn)中也發(fā)揮了很好的作用，所以必須寫在的關鍵點，其中由于限制太多而不再提供以下牽引車，請與我們聯(lián)系咨詢。
(1)連接軌道：打開罐門后的進出物料的時候需要將地面軌道與內(nèi)徑連接起來，以實現(xiàn)硫化車的機械化，用于將產(chǎn)品裝載到硫化罐內(nèi)外。主要有兩種類型：一種是可以通過連桿來移動安裝在移動式汽車上的一段履帶，使其相互連接。另一種是鉸接活動的連接。
(2)牽引手推車
牽引手推車是硫化罐中一種特殊的履帶車，用于將裝載半成品的硫化無軌電車推入到罐內(nèi)，硫化后將硫化小車從工業(yè)橡膠硫化罐中拉出，牽引手推車廣泛應用于膠鞋和膠管廠。
工業(yè)橡膠硫化罐工作原理
人們所使用的橡膠并不是直接的獲得的，而是由原本的橡膠使用配方然后經(jīng)過硫化的方式得到的產(chǎn)品而工業(yè)橡膠硫化罐是其中主要的硫化設備，該設備是壓力容器的相關設計，其生產(chǎn)制造非常的嚴格。
使用工業(yè)橡膠硫化罐生產(chǎn)的時候主要是用它的高溫高壓的工藝環(huán)境，在工作的時候?qū)⑿枰蚧闹破贩湃氲焦迌?nèi)后關閉罐門然后對罐內(nèi)進行加熱加壓的操作，有的工藝還要求抽真空，在高溫與加熱的環(huán)境下罐內(nèi)的橡膠制品的生膠發(fā)生變化成為了我們想要的質(zhì)量品質(zhì)，整個工業(yè)橡膠硫化罐工作原理的過程并不難，但是因為其是壓力容器對于實力與資質(zhì)的要求是非常嚴格的所以并不是隨便的廠家就能做橡膠硫化的工作的，這其中的工藝也是嚴格的比如說各種溫度壓力與持續(xù)時間等都需要有一個嚴格的控制，還要對橡膠的配方有個很好的了解，硫化廠家在進行生產(chǎn)的時候會根據(jù)橡膠配方與工藝總結(jié)出自己的一套硫化工藝。
